Инновационное усовершенствование! Заслонка для предотвращения засорения доменного шлака способствует снижению затрат на производство стали и повышению эффективности.

2025-09-28

В производстве стали инновационное усовершенствование, направленное на предотвращение засорения пробок конвертерным шлаком, сыграло важную роль в снижении затрат и повышении эффективности, что проявилось, в частности, в следующих аспектах:

Загрязнение пробки в ковшевом шлаке

Повышение качества стали: если удалять шлак на ранних стадиях конвертерной плавки, это отрицательно скажется на качестве стали и приведёт к обратному растворению фосфора и серы. Новые заградительные пробки позволяют более эффективно сократить выброс шлака в начальный период конвертерной плавки. Например, испытания новых мягких заградительных пробок, проведённые на металлургическом заводе компании «Тяньган», позволили снизить среднее содержание обратно растворённого фосфора в обычных углеродистых сталях на 0,0029%, а в низкофосфористых сталях — на 0,0035%. Кроме того, предприятие разработало новую технологию производства заградительных пробок. После внедрения этой технологии значительно сократилось обратное растворение фосфора в расплавленной стали, а также значительно уменьшился уровень коррозии огнеупорных материалов сталеразливочных ковшей. Коэффициент соответствия качества стали повысился с 99,5% до 99,9%.

Повышение выхода легирующих добавок: за счёт уменьшения количества шлака состав расплава стали становится более стабильным, что позволяет снизить реакцию между легирующими элементами и шлаком и, соответственно, повысить выход легирующих добавок. После внедрения компанией Тяньганг сталеплавильного завода мягких заглушек для шлака коэффициент извлечения кремния увеличился на 1,4%, что позволило сэкономить 20,84 юаня на каждую плавку за счёт снижения затрат на легирующие добавки.

Сокращение расхода деоксидантов: Если в процессе конвертерной плавки эффективность задержания шлака недостаточна, количество шлака в сталеварочной ванне увеличивается, что требует значительных затрат на деоксидацию шлака с использованием большого количества деоксидантов в процессе рафинирования. Применение шлакозадерживающих пробок позволяет эффективно контролировать выброс шлака и тем самым снижать расход деоксидантов. Например, на одном металлургическом заводе ежедневная экономия шлака составляет 200 килограммов на каждую печь, что ежегодно позволяет сэкономить 4,4 миллиона юаней на затратах на деоксиданты.

Продление срока службы оборудования: шлакоотбойные устройства эффективно задерживают шлак, снижая воздействие стального шлака на огнеупорные материалы в области сталеразливочных ковшей и выпускных отверстий, тем самым продлевая срок службы огнеупорных материалов ковшей и выпускных отверстий, уменьшая частоту их замены и, соответственно, снижая производственные затраты. Новый шлакоотбойный пробка, разработанный одним из предприятий, повысил вероятность успешной задержки шлака с 90% до 99%, что значительно продлило срок службы огнеупорных материалов сталеразливочных ковшей.

Повышение эффективности удаления шлака: при традиционных методах удаления шлака в конвертерах, таких как использование шариков для задержки шлака, эффективность обычно ниже 70%. В то же время применение шлакозадерживающих пробок в конвертерах позволяет повысить эффективность удаления шлака до 96%, при этом толщина слоя шлака не превышает 40 миллиметров. Это обеспечивает более точный контроль за количеством шлака, удаляемого из расплава стали, снижая вероятность возникновения дефектов стали и производственных потерь, вызванных несвоевременным или недостаточным удалением шлака.

Снижение трудоёмкости работы рабочих: некоторые новые заглушки для шлака используются в сочетании с автоматизированным оборудованием, например, с системой заглушек типа «скользящая плита». Эта система, оснащённая инфракрасным датчиком обнаружения шлака, способна точно определять наличие шлака в расплавленной стали и своевременно подавать сигнал, активируя автоматическое закрытие выпускной плиты. Таким образом, исключается неточность при оценке степени разделения шлака и стали на основе личного опыта, что эффективно предотвращает неправильную сброску шлака. Это значительно снижает физическую нагрузку на персонал при выполнении операций по заглушке шлака и одновременно уменьшает вероятность ошибочных прогнозов времени заглушения шлака при ручном управлении.

Предыдущая страница:

Нет

Следующая страница:

Нет

Соответствующая информация

Модернизация технологии удаления шлака приводит к новому прорыву в процессе конвертерной плавки стали.

2025-09-28

Новое применение пробок для блокировки шлака в конвертерах: повышение чистоты стали и снижение производственных затрат

2025-09-28

Преодолев трудности, связанные с засорением шлака, и продвигая процесс конвертерной плавки стали на новый уровень.

2025-09-28

ERP-система компании «Юньтянь Технолоджи» официально запущена и начала работать.